¿Cómo se clasifican los filtros de aire?

Cada cabina es totalmente diferente, por dimensiones, usos, insumos, procedimientos y antigüedad, pero algo tienen en común, es necesario cumplir con un flujo de aire constante y medido. 

Los filtros de aire son componentes esenciales en los sistemas de ventilación y aire acondicionado. Su función principal es purificar el aire de partículas, como polvo, polen, ácaros, bacterias y otros alérgenos, antes de que ingrese al ambiente.

Es importante comprender la clasificación de los filtros de aire para elegir el adecuado para cada situación. En este artículo, vamos a explicar cómo se clasifican los filtros de aire.

1. ¿Qué son los filtros de aire?

Primero, es importante entender qué son los filtros de aire. Los filtros de aire son dispositivos que se instalan en sistemas de aire acondicionado o ventilación para eliminar impurezas del aire. Los filtros de aire pueden ser fabricados de diferentes materiales, tales como papel, fibra de vidrio, carbón activado, entre otros.

2. Clasificación por tamaño de partículas

Los filtros de aire se clasifican según su capacidad para filtrar partículas del aire. Esta clasificación se hace en base al tamaño de las partículas que pueden retener.

Filtros de aire de partículas gruesas

Estos filtros son capaces de retener partículas más grandes, como el polvo y el polen, pero no son efectivos para retener partículas más pequeñas. Son filtros de bajo costo y se utilizan generalmente en sistemas residenciales.

Filtros clasificados con eficiencias G1 a G2

Filtros de aire de partículas finas

Estos filtros son capaces de retener partículas más pequeñas, como bacterias y virus, además de partículas más grandes como el polvo y el polen. Son más efectivos que los filtros de partículas gruesas, pero también son más costosos.

Filtros clasificados con eficiencias G3 a G4

Filtros de aire de partículas ultrafinas

Estos filtros son capaces de retener partículas extremadamente pequeñas, como el humo y otros gases. Son más costosos que los filtros de partículas finas, pero también son más efectivos. Se utilizan comúnmente en ambientes industriales y hospitales.

Filtros clasificados con eficiencias G5 a G6

AÑOS DE EXPERIENCIA

SERVICIOS EXITOSOS

equivalencias entre las normativas europea UNE-EN 779, la normativa estadounidense ASHRAE 52.2 y la normativa internacional ISO 16890

Esta tabla muestra en cuanto a la clasificación de la eficiencia de los filtros de aire. La eficiencia exacta puede variar dependiendo de la calidad y el uso del filtro.

Eficiencia

UNE-EN 779

ASHRAE 52.2

ISO 16890

G1

Menos del 20% de partículas retenidas

Merv 1 a 4

ISO ePM1 50%

G2

Entre el 20% y el 40% de partículas retenidas

Merv 5 a 8

ISO ePM2 75%

G3

Entre el 40% y el 60% de partículas retenidas

Merv 9 a 12

ISO ePM3 85%

G4

Entre el 60% y el 80% de partículas retenidas

Merv 13 a 16

ISO ePM4 95%

G5

Entre el 80% y el 95% de partículas retenidas

Merv 17 a 20

ISO ePM5 95%

G6

Más del 95% de partículas retenidas

Merv 21 a 24

ISO ePM6 99,5%

Clasificación por eficiencia de filtrado

Además de la clasificación por tamaño de partículas, los filtros de aire también se clasifican por su eficiencia de filtrado. Esta clasificación se basa en el porcentaje de partículas que un filtro es capaz de retener.

Pero… ¿Cómo se miden o evaluan los filtros de aire?

Los filtros de aire se evalúan utilizando los estándares de la industria (ISO5011) y su desempeño se expresa como un nivel de eficiencia.

Este nivel de eficiencia se determina suministrando al filtro de aire aire que contiene una concentración conocida de polvo de prueba estándar hasta que el filtro llega al final de su vida útil. Cuando el límite alcanza un nivel predeterminado, la vida termina. El uso de un polvo de prueba estándar garantiza la uniformidad y es representativo del rango de tamaño de las partículas de polvo que se encuentran en las condiciones reales.

Cuando un filtro llega al final de su vida útil, el peso del polvo en el filtro se considera la capacidad del filtro. Cualquier partícula de polvo que pase a través del filtro es capturada por el filtro absoluto aguas abajo del filtro de aire en el laboratorio de pruebas.

Filtros de aire de baja eficiencia

Estos filtros  también llamados prefiltros, son capaces de retener solo un porcentaje bajo de partículas en el aire. Son filtros de bajo costo y se utilizan generalmente en sistemas residenciales, en instalaciones comerciales y de oficinas, como parte del sistema de filtración de la industria reteniendo partículas de tamaño grande como insectos, polvos, cabello, polen y sólidos superiores a 3µm.

MERV 1 – 8 según norma ASHRAE standard 52.2 – 1999

Están diseñados para eliminar partículas grandes de la corriente de aire que pasa a través de ellos, manejando altos volúmenes de aire con una baja caída de presión. Algunos cuentan con un polímero llamado tack para aumentar la fuerza de adhesión de estas y evitar la migración de partículas. 
Se utilizan en lugares donde las necesidades de eficiencia en filtración son para partículas gruesas ó como prefiltros de filtros secundarios.

Filtros de aire de media eficiencia

Estos filtros son capaces de retener solo un porcentaje medio de partículas en el aire. Son filtros de mediano costo y se utilizan generalmente en sistemas comerciales, oficinas, edificios, industria y en general en todas las unidades manejadoras de aire (UMA’s).

MERV 9 a 16 según norma ASHRAE 52.2 – 1999

Permiten un manejo de altos volúmenes o caudales de aire con baja caída de presión y alta eficiencia en retención de partículas. Se recomiendan para áreas donde se requiera confort y una limpieza del aire ó como prefiltros de los filtros absolutos HEPA para extender su vida útil.

Filtros de aire de alta eficiencia

Estos filtros también llamados HEPA, son capaces de retener solo un porcentaje muy importante de partículas pequeñas en el aire. Son filtros de superior costo y se utilizan generalmente en sistemas especializados donde se requiere calidades de aire muy específicos y bajo normas internacionales.

Este tipo de filtros son idóneos para retener contaminantes y partículas del aire de muy pequeño tamaño. Las fibras que forman este tipo de filtros de alta eficiencia son generalmente de fibra de vidrio y suelen tener un diámetro que oscila entre los 0,5 y los 2,0 µm (micrómetros)

¿Cuáles son los medios filtrantes más utilizados en la filtración industrial?

Hay disponible una variedad de medios filtrantes para aplicaciones de filtración industrial, según las necesidades específicas del proceso.

Hay muchos tipos diferentes de filtros industriales (incluidos filtros para aire, filtros para líquidos y colectores de polvos) en el mercado, cada uno diseñado para eliminar contaminantes específicos. Los filtros industriales generalmente se miden en micras, lo que se refiere al tamaño de poro del medio filtrante VS el tamaño de la partícula que se desea retener. Cuanto menor sea la clasificación de micras, más fina será la filtración y más eficientemente el filtro eliminará los contaminantes.

No hay una respuesta correcta a la pregunta, ya que cada sistema, cada proceso es único e irrepetible.  Aun en equipos iguales, el medio ambiente, la temperatura, el tipo de industria y el nivel de mantenimiento determina un proceso de filtración ideal. 

Un proveedor de filtros ideal es aquel que conoce tu proceso, que sabe de lo que te duele y los requerimientos de tu sistema.  Acércate a Macrofilter® estamos seguros de que nuestros asesores pueden ofrecerte el tipo de filtro EXACTO para maximizar tu inversión y minimizar los riesgos por contaminación.

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