control de humos en edificaciones

¿Humos u olores? Esto está evidenciando que tu sistema de ventilación tiene un problema, es necesario que lo valores y atiendas de inmediato.

29 de agosto 2023

¿QUÉ ES el caudal de aire?

En la búsqueda constante por garantizar la seguridad y el bienestar en las edificaciones, las normativas y estándares juegan un papel esencial.

Uno de los aspectos cruciales en la protección de las personas en caso de incendios es el control de humos. En este sentido, la Norma UNE 23585 se erige como una herramienta fundamental para asegurar un enfoque eficaz y seguro en la gestión de humos en edificios. En este artículo, exploraremos los detalles y la importancia de esta norma en la preservación de la vida y la propiedad en situaciones de emergencia.

¿QUÉ GENERA HUMO?

Varios procesos industriales generan humos como subproducto de sus operaciones. Estos humos pueden contener partículas sólidas, gases y vapores, y a menudo son considerados contaminantes del aire. Aquí hay algunos ejemplos de procesos industriales que generan humos:

  1. Soldadura: La soldadura de metales, ya sea con arco eléctrico, láser o gas, produce humos que contienen partículas de metal y gases de soldadura.
  2. Fundición: La fundición de metales y aleaciones a altas temperaturas puede generar humos que contienen partículas metálicas y productos químicos volátiles.
  3. Tratamiento Térmico: Los procesos de tratamiento térmico, como el temple y el revenido, pueden liberar humos y vapores a medida que los metales se calientan y enfrían.
  4. Pintura y Revestimientos: La aplicación de pinturas y recubrimientos a menudo libera humos y vapores de los solventes utilizados en los productos químicos.
  5. Procesamiento de Plásticos: La fabricación de productos de plástico, especialmente mediante procesos de extrusión y moldeo, puede generar humos durante la fusión y manipulación de los materiales.
  6. Procesamiento de Madera: La carpintería y el procesamiento de madera pueden liberar humos y partículas finas debido al corte, lijado y acabado de la madera.
  7. Industria Química: Diversos procesos químicos, como la síntesis, la destilación y la refinación, pueden producir humos y gases como subproductos.
  8. Fabricación de Papel: La fabricación de papel puede generar humos debido a los procesos de secado y tratamiento químico.
  9. Industria Textil: Los procesos de teñido, acabado y tratamiento de textiles pueden liberar humos y vapores de productos químicos.
  10. Industria Alimentaria: Algunos procesos de cocción, ahumado y deshidratación en la industria alimentaria pueden generar humos y vapores.
  11. Industria del Petróleo y Gas: La refinación y el procesamiento de petróleo y gas pueden liberar humos y gases en diversas etapas de producción.

Es importante tener en cuenta que la generación de humos en estos procesos puede variar según los métodos utilizados, los materiales involucrados y las prácticas de control de contaminación implementadas en las instalaciones industriales. El manejo adecuado de estos humos es esencial para proteger la salud de los trabajadores y el medio ambiente.

Control de Humos en Edificaciones

NORMATIVIDAD PARA ESPACIOS CON HUMO

La Norma UNE 23585, oficialmente titulada “Control de Humos en Edificios. Diseño, instalación y mantenimiento”, es una referencia esencial en el ámbito de la seguridad contra incendios. Emitida por la Asociación Española de Normalización (UNE), esta norma establece directrices precisas para el diseño, instalación y mantenimiento de sistemas de control de humos en edificios, con el objetivo de prevenir riesgos y minimizar el impacto de incendios en la salud y la seguridad de las personas.

Principales Puntos de la Norma UNE 23585

  1. Diseño Integral: La norma promueve un enfoque holístico en el diseño de sistemas de control de humos. Esto incluye consideraciones sobre la ubicación y el diseño de las salidas de humos, la selección adecuada de equipos y materiales, y la integración con otros sistemas de seguridad contra incendios.
  2. Tipos de Sistemas: La UNE 23585 detalla diversos tipos de sistemas de control de humos, como el control natural, el control mecánico y las soluciones híbridas. Cada tipo se adapta a diferentes situaciones y necesidades específicas de edificaciones.
  3. Cálculos y Dimensionamiento: La norma proporciona pautas para realizar cálculos precisos en relación con la cantidad de humo generado, la tasa de extracción requerida y la capacidad de ventilación necesaria para garantizar la evacuación segura del humo y el calor.
  4. Requisitos de Mantenimiento: Mantener en óptimas condiciones los sistemas de control de humos es fundamental para su efectividad. La UNE 23585 establece directrices para la inspección, el mantenimiento preventivo y correctivo, así como la documentación adecuada de las acciones realizadas.

Importancia de la Norma UNE 23585:

La implementación de la Norma UNE 23585 tiene un impacto directo en la seguridad de las personas y la propiedad en situaciones de incendio. Al seguir sus directrices, se garantiza una respuesta eficiente y coordinada ante emergencias, permitiendo la evacuación segura de ocupantes y facilitando el trabajo de los equipos de extinción.

Además, el cumplimiento de esta norma contribuye a la reducción de daños materiales y económicos asociados a incendios, al minimizar la propagación del humo y el calor, lo que a su vez facilita la labor de los bomberos y disminuye la exposición al riesgo.

 

Esta tabla resume los conceptos clave de la Norma UNE 23585 y destaca su importancia en la seguridad contra incendios en edificios.

Concepto Descripción
Control de Humos Estrategias y sistemas diseñados para gestionar y evacuar el humo en caso de incendio.
Norma UNE 23585 Normativa que establece pautas para el diseño, instalación y mantenimiento de sistemas de control de humos en edificios.
Diseño Integral Enfoque holístico que considera ubicación de salidas de humos, selección de equipos y materiales, y coordinación con sistemas de seguridad contra incendios.
Tipos de Sistemas Control natural, control mecánico y soluciones híbridas para evacuar el humo y el calor generado por un incendio.
Cálculos y Dimensionamiento Cálculos precisos para determinar la cantidad de humo, tasa de extracción y capacidad de ventilación requerida.
Mantenimiento Acciones de inspección, mantenimiento preventivo y correctivo de los sistemas de control de humos.
Evacuación Segura Garantizar la salida segura de ocupantes en caso de incendio, minimizando la exposición al humo y el calor.
Protección de Propiedad Reducción de daños materiales y económicos al limitar la propagación de humo y calor en un incendio.
Respuesta Eficiente Capacidad para actuar coordinada y eficazmente ante situaciones de emergencia, facilitando la labor de los equipos de extinción.
Resiliencia Capacidad de un edificio para resistir y recuperarse de un incendio, gracias a sistemas de control de humos efectivos.

LOS FILTROS Y EL HUMO

Los sistemas HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado) pueden incluir diferentes tipos de filtros diseñados para eliminar partículas y contaminantes del aire, incluyendo humos en caso de un incendio u otras situaciones. A continuación, te presento algunos de los tipos de filtros que se utilizan para eliminar humos en sistemas HVAC:

    Filtros de Partículas (Mecánicos)

    Estos filtros atrapan partículas sólidas suspendidas en el aire, incluyendo partículas de humo, polvo y polen. Pueden estar hechos de materiales como fibra de vidrio, poliéster o papel. Son efectivos para filtrar partículas grandes, pero pueden tener limitaciones en la eliminación de partículas más pequeñas o gases.

    Filtros de Carbón Activado

    Estos filtros son eficaces para adsorber gases y olores, incluyendo algunos componentes de los humos. El carbón activado es tratado para tener una gran área de superficie, lo que aumenta su capacidad de absorción. Son útiles para eliminar compuestos orgánicos volátiles y otros gases tóxicos.

    Filtros HEPA (High Efficiency Particulate Air)

    Los filtros HEPA son capaces de atrapar partículas extremadamente pequeñas, incluyendo partículas de humo y otros contaminantes aéreos. Son ampliamente utilizados en entornos médicos y en aplicaciones donde se requiere una alta eficiencia de filtración.

    Filtros Electrostáticos

    Estos filtros utilizan cargas eléctricas para atraer partículas y contaminantes suspendidos en el aire. Son eficaces para eliminar partículas pequeñas y pueden ser lavables o desechables.

    La selección del tipo de filtro dependerá de las necesidades específicas del edificio, la calidad del aire requerida y el tipo de humos o contaminantes presentes. En entornos donde se requiere un control estricto de humos, es fundamental considerar la eficiencia y capacidad de filtración de los sistemas HVAC para garantizar una evacuación segura en caso de un incendio u otras situaciones de emergencia.

    metodos para eliminar humos contaminantes en un espacio industrial

    La eliminación de humos contaminantes en un espacio industrial es fundamental para garantizar la salud y seguridad de los trabajadores, así como para cumplir con los estándares ambientales. Aquí tienes algunos métodos comunes utilizados para eliminar humos contaminantes en entornos industriales:

    1. Sistemas de Ventilación: Los sistemas de ventilación son esenciales para la extracción de humos y contaminantes del aire en un espacio industrial. Pueden ser sistemas de ventilación natural o sistemas mecánicos que utilizan ventiladores para mover el aire y los humos hacia el exterior.
    2. Filtros de Aire: Como mencionado anteriormente, los filtros de aire, como los filtros HEPA y los filtros de carbón activado, son efectivos para eliminar partículas y gases contaminantes presentes en los humos. Los sistemas de filtración se pueden integrar en los sistemas de ventilación para mejorar la calidad del aire interior.
    3. Sistemas de Extracción Localizada: Estos sistemas se diseñan para capturar humos y contaminantes en su fuente de origen. Utilizan campanas de extracción, ductos y ventiladores para succionar los humos directamente desde el punto donde se generan, reduciendo así su dispersión en el ambiente de trabajo.
    4. Lavadores de Gases: Los lavadores de gases emplean un proceso de absorción o lavado para eliminar contaminantes gaseosos de los humos. El humo pasa a través de una solución líquida que absorbe los gases antes de ser liberado al ambiente.
    5. Incineradores: En algunos casos, se utilizan incineradores para quemar los humos contaminantes y convertirlos en gases menos perjudiciales. Sin embargo, este método puede generar emisiones adicionales y debe manejarse cuidadosamente.
    6. Sistemas de Filtración de Partículas en Seco: Estos sistemas utilizan equipos como ciclones y filtros de mangas para separar y capturar partículas sólidas presentes en los humos. Son efectivos para reducir la emisión de partículas a la atmósfera.
    7. Control de Procesos: La implementación de prácticas y procesos de trabajo que minimicen la generación de humos y contaminantes en el origen puede ser una estrategia efectiva. Esto incluye el uso de tecnologías más limpias, sustitución de materiales peligrosos y la optimización de los procesos industriales.
    8. Aislamiento de Procesos: En algunos casos, aislar los procesos que generan humos contaminantes del resto del espacio industrial puede ayudar a evitar su dispersión en el ambiente general.
    9. Monitoreo y Mantenimiento: Es fundamental llevar a cabo un monitoreo regular de la calidad del aire en el entorno industrial y mantener los sistemas de extracción y filtración en buen estado de funcionamiento.

    La elección del método dependerá de factores como el tipo de contaminantes presentes, la cantidad de humos generados, el tamaño y la disposición del espacio industrial, así como los requisitos normativos y de seguridad. En muchos casos, una combinación de varios métodos puede ser la estrategia más efectiva para lograr una eliminación eficiente de humos contaminantes.

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