¿Sabías que un sistema de filtración de aire es clave para la seguridad alimentaria?

¿Sabías que un sistema de filtración de aire es clave para la seguridad alimentaria? Descubre cómo estos sistemas desempeñan un papel crucial en mantener los alimentos seguros y protegidos. Obtén información valiosa aquí.

02 junio 2023

INNOCUIDAD ALIMENTARIA

La seguridad alimentaria es un tema de suma importancia en el mundo moderno.

Con la creciente demanda de alimentos seguros e higiénicos, es crucial implementar sistemas sólidos para garantizar los más altos estándares de calidad. ¿Sabías que un sistema de filtración de aire desempeña un papel fundamental en mantener la seguridad alimentaria? En este artículo, exploraremos la importancia de los sistemas de filtración de aire en el contexto de la seguridad alimentaria y entenderemos cómo contribuyen a mantener nuestros alimentos seguros y protegidos.

ISO 16890

¿Sabías que un sistema de filtración de aire es clave para la seguridad alimentaria?

Cuando se trata de salvaguardar la integridad de los productos alimenticios, mantener un aire limpio en los entornos de producción y procesamiento es fundamental. La presencia de contaminantes como polvo, alérgenos, bacterias y compuestos orgánicos volátiles (COV) puede representar graves amenazas para la seguridad alimentaria.

Un sistema de filtración de aire confiable actúa como una poderosa línea de defensa, evitando que estos contaminantes se infiltren en las áreas de producción de alimentos y comprometan la calidad del producto final.

Estos son algunos de los contaminantes comunes que se monitorean en las fábricas de alimentos en México. Los niveles permitidos varían según la normativa y los estándares establecidos por las autoridades de salud y medio ambiente para garantizar la seguridad de los alimentos y la salud de los trabajadores y la población en general. Es importante que las fábricas de alimentos cumplan con estos límites y tomen medidas adecuadas para reducir la contaminación y garantizar la calidad de sus productos.

A continuación se muestra una tabla con los niveles permitidos de contaminación en fábricas de alimentos en México:

DIA DE LA INNOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS Y FILTROS INDUSTRIALES MACROFILTER
Contaminante Nivel Permitido
Partículas suspendidas en el aire 100 microgramos por metro cúbico (µg/m³)
Dióxido de azufre (SO2) 50 microgramos por metro cúbico (µg/m³)
Dióxido de nitrógeno (NO2) 100 microgramos por metro cúbico (µg/m³)
Monóxido de carbono (CO) 10 partes por millón (ppm)
Ozono (O3) 120 microgramos por metro cúbico (µg/m³)
Plomo (Pb) 0.5 microgramos por metro cúbico (µg/m³)
Arsénico (As) 0.01 microgramos por metro cúbico (µg/m³)
Mercurio (Hg) 0.02 microgramos por metro cúbico (µg/m³)
Cadmio (Cd) 0.005 microgramos por metro cúbico (µg/m³)

¿Cómo funcionan los sistemas de filtración de aire?

Los sistemas de filtración de aire utilizan tecnologías avanzadas para purificar el aire y crear un entorno seguro para la producción de alimentos. Estos sistemas suelen estar compuestos por múltiples filtros diseñados para atrapar diferentes tipos y tamaños de partículas suspendidas en el aire. Los filtros capturan los contaminantes, permitiendo que solo circule aire limpio dentro de las instalaciones.

Algunos tipos comunes de filtros utilizados en los sistemas de filtración de aire incluyen:

  1. Prefiltros: Los prefiltros son la primera línea de defensa en un sistema de filtración de aire. Capturan partículas más grandes, como cabellos, pelusas y polvo, evitando que obstruyan los filtros principales y prolongando su vida útil.
  2. Filtros de carbón activado: Los filtros de carbón activado son excelentes para atrapar olores, gases y COV. Estos filtros funcionan mediante la adsorción de los contaminantes en la superficie porosa del carbón, dejando el aire fresco y limpio
  3. Filtros HEPA: Los filtros de Partículas de Aire de Alta Eficiencia (HEPA) son altamente efectivos para eliminar partículas tan pequeñas como 0,3 micras, incluyendo polvo, polen y algunas bacterias. Se utilizan ampliamente en salas limpias y áreas críticas donde se deben cumplir estrictos estándares de calidad del aire.
  4. Filtros ULPA: Los filtros de Aire de Penetración Ultra Baja (ULPA) son similares a los filtros HEPA

Leyes y normatividades que abordan la inocuidad alimentaria

Legislación/Normatividad Descripción
Ley General de Salud Establece las disposiciones generales para la protección de la salud, incluyendo aspectos relacionados con la inocuidad alimentaria.
Norma Oficial Mexicana (NOM) 251 Establece los requisitos y especificaciones sanitarias para la fabricación, importación, comercialización y uso de aditivos alimentarios.
NOM-251-SSA1-2009 Determina los límites máximos de residuos de plaguicidas en alimentos y productos vegetales.
NOM-243-SSA1-2010 Establece los requisitos sanitarios para la elaboración, producción, distribución y venta de alimentos preparados.
NOM-120-SSA1-1994 Establece los criterios para la clasificación de alimentos y bebidas no alcohólicas, con respecto a su contenido neto de sodio.
NOM-187-SSA1-1998 Determina los límites máximos permisibles de metales pesados en alimentos y productos alimentarios.
NOM-251-SSA1-2012 Establece los requisitos de etiquetado para alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados.
Norma ISO 22000 Define los requisitos para un sistema de gestión de seguridad alimentaria en toda la cadena de suministro.
Ley Federal de Sanidad Animal Regula la sanidad animal y establece medidas para prevenir y controlar enfermedades que puedan afectar a los alimentos de origen animal.
Ley Fed. de Protección al Consumidor Protege los derechos de los consumidores y establece medidas para garantizar la calidad e inocuidad de los alimentos.

PRACTICAS RECOMENDADAS PARA ASEGURAR LA INNOCUIDAD ALIMENTARIA

Asegurar la inocuidad alimentaria es fundamental para garantizar la calidad y seguridad de los alimentos que consumimos. A continuación, se presentan algunas de las mejores prácticas en la industria para garantizar la inocuidad alimentaria:

  1. Implementar un sistema de gestión de la inocuidad alimentaria: Esto implica establecer y mantener un sistema documentado que cumpla con las normas y regulaciones aplicables, como el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos).
  2. Capacitar al personal: Es importante que todos los trabajadores involucrados en la producción, manipulación y procesamiento de alimentos reciban capacitación adecuada sobre buenas prácticas de higiene, control de plagas, manejo seguro de alimentos y otros aspectos relacionados con la inocuidad alimentaria.
  3. Mantener una higiene rigurosa: Esto incluye mantener instalaciones limpias y ordenadas, lavarse las manos correctamente, utilizar equipos y utensilios limpios, y seguir prácticas de limpieza y desinfección adecuadas.
  4. Controlar las temperaturas: Es esencial mantener un control riguroso de las temperaturas durante el almacenamiento, transporte y procesamiento de alimentos. Esto incluye asegurarse de que los alimentos perecederos se almacenen a temperaturas seguras y de que los equipos de refrigeración y congelación funcionen correctamente.
  5. Garantizar la calidad del agua y del medio ambiente: El agua utilizada en la producción y procesamiento de alimentos debe ser segura y de calidad. Se deben realizar análisis periódicos para asegurarse de que el agua y el medio ambiente cumpla con los estándares establecidos.
  6. Controlar las materias primas y proveedores: Es importante establecer procedimientos para seleccionar y evaluar a los proveedores de materias primas y asegurarse de que cumplan con los estándares de calidad e inocuidad establecidos.
  7. Establecer controles de alérgenos: Es necesario identificar y controlar los alérgenos presentes en los alimentos, tanto en los ingredientes utilizados como en los procesos de producción, para evitar la contaminación cruzada y garantizar la seguridad de las personas con alergias alimentarias.
  8. Realizar pruebas y análisis de laboratorio: La realización de pruebas microbiológicas y químicas periódicas en los alimentos y en el entorno de producción ayuda a detectar posibles contaminantes y asegurar la inocuidad de los productos.
  9. Establecer programas de trazabilidad: Contar con un sistema de trazabilidad efectivo permite rastrear y controlar los alimentos en todas las etapas de la cadena de suministro, lo que facilita la identificación y retiro rápido de productos en caso de problemas de inocuidad.
  10. Realizar auditorías internas y externas: Es recomendable llevar a cabo auditorías periódicas para evaluar y mejorar continuamente los sistemas y prácticas de inocuidad alimentaria.

expertos calificados

Un diseño adecuado a tus procesos, necesitades e instalaciones asi como invertir en filtros adecuados, cumplir con las bitácoras de mantenimiento y tus periodos de recambio de filtros te permitirá optimizar costos de energía, costos de insumos y sobre todo calidad en tu proceso.

Si tiene alguna duda o requiere de alguna asesoría o algún problema dentro de sus procesos no dude en comunicarse con nosotros, para poder brindarle el soporte técnico adecuado y garantizar mejores resultados en sus sistemas de filtración.

En Macrofilter® contamos con expertos comerciales y técnicos que ayudarán a que tu sistema de filtración sea más efectivo, CONTÁCTANOS y te daremos una asesoría totalmente gratuita.

TELEFONO

222 226 6294     |     222 226 6295

NUESTROS PRODUCTOS

Chatea con nosotros
Escanea el código
Hola 👋Mi nombre es Javier Fuertes, Gerente de Atención a Clientes
¿En qué podemos ayudarte?